純堿是最基本的化工原料之一，它直接關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。純堿生產(chǎn)過程中，氣體介質(zhì)多為NH3和CO2,液體介質(zhì)多為NaCl、NH4Cl、NH4HCO3和Cl- 濃度較高的溶液，使用碳鋼、鑄鐵材質(zhì)進(jìn)行碳酸化反應(yīng)的碳化塔小管、熱母液冷卻器、冷卻器、結(jié)晶外冷器等主體設(shè)備，均不耐腐蝕，腐蝕泄漏嚴(yán)重，使用壽命不超過三年。1975-1977年，天津堿廠和大連化學(xué)工業(yè)公司建廠進(jìn)行了鈦應(yīng)用示范工作，碳化塔冷卻管63×2mm、鈦平板換熱器、鈦外冷器、鈦泵、CO2透平壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、Ti-6Al-4V合金葉輪等的應(yīng)用效果很好，這為全行業(yè)進(jìn)行用鈦技術(shù)改造和新建三個年產(chǎn)60萬噸純堿廠起到了樣板作用。
　　例如：某純堿廠蒸餾塔頂部氨冷凝器應(yīng)用純鈦管代替鑄鐵管。氨冷凝器是純堿生產(chǎn)過程中,將蒸餾塔蒸出的氨氣進(jìn)行冷凝的設(shè)備，它由兩個鑄鐵冷卻箱組成,每個箱的直徑2.5m,高1.2m，箱內(nèi)原裝有Φ63×6×2986mm鑄鐵小管214根,兩個箱共428根。管內(nèi)外均用熱固性酚醛清漆防腐,管外介質(zhì)為NH3、CO2、H2O蒸氣，溫度95℃左右。管內(nèi)走NH4Cl母液，與管外介質(zhì)進(jìn)行換熱。在此條件下，鑄鐵管腐蝕嚴(yán)重，使用一年即有部分管子腐蝕穿孔，2年已腐蝕損壞嚴(yán)重，停止使用。為解決氨冷凝器內(nèi)鑄鐵管嚴(yán)重腐蝕問題，將鑄鐵管全部替換為TA2鈦管，規(guī)格為Φ60×2×3010mm，鈦管管端與鑄鐵花板間用O型橡膠圈密封。這是我國純堿工業(yè)第一臺蒸餾塔的冷卻小管采用純鈦管。投產(chǎn)使用二年多，曾抽管進(jìn)行宏觀檢查，未發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，預(yù)計(jì)使用壽命可達(dá)20年以上，可比鑄鐵管延長10倍。由于鈦管耐腐蝕，傳熱效率保持良好（鑄鐵管在3年一個大修期間，其傳熱效率前期好，中期差，后期就失效），管內(nèi)NH4Cl母液預(yù)熱回收熱量，提高母液進(jìn)入蒸餾塔的溫度，可節(jié)約大量蒸汽，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

1